
Индустријска машина за резање ласера
Јинан Итецх Мацхинери Цо., Лтд
Итецх Гроуп је основана 2003. године, која је високотехнолошка корпорација која се бави развојем, дизајном, производњом, одржавањем и маркетингом цнц ласерских машина. Ангажован у истраживању и развоју ЦАД/ЦАМ технологије у сарадњи са Шандонг машинским институтом, Итецх ужива у брзом развоју и има висок ниво професионализма и система услуга. Опрема за ласерско резање влакана је погодна за сечење метала као што су лим од нерђајућег челика, плоча од меког челика, лим од угљеничног челика, плоча од легираног челика, лим од опружног челика, гвоздена плоча, поцинковано гвожђе, поцинковани лим, алуминијумска плоча, бакарни лим, месингани лим, бронзана плоча , златна плоча, сребрна плоча, титанијумска плоча, метални лим, метална плоча, цеви и цеви итд.
Зашто нас изабрати
Наша фабрика
Итецх Гроуп је основана 2003. године, која је високотехнолошка корпорација са развојем, дизајном, производњом, одржавањем и маркетингом цнц ласерских машина. Ангажован у истраживању и развоју ЦАД/ЦАМ технологије у сарадњи са Шандонг машинским институтом, Итецх ужива у брзом развоју и има висок ниво професионализма и система услуга.
Производно тржиште
Производи се продају у САД, Канади, Аустралији, Европи, југоисточној Азији, Африци итд.
Наш сертификат
ИТех је награђен "Напредне машине за производњу дрвета" Кинеском удружење машина у 2013. години.
И "Сервице Стар оф Интернатионал Традинг Индустри" од стране међународне трговинске агенције Схандонг 2016.
Наша услуга
Нудимо 365 дана и 24 сата услуге, укључујући дизајн, инсталацију, обуку и одржавање итд. Време одзива је 12 сати и решење у 2-4 данима за међународне купце, 6 сати и {5}} данима за домаће купце .
ЦНЦ ласерски лим за сечење лима
ЦНЦ ласерски стројеви за сечење лима усваја висококвалитетни ласер влакана. Контролише га аутоматски нумерички систем.
Машине за сечење металних ласера имају много конкурентских предности. Пре свега, има високу прецизност, тако да прерађени метал задовољава јединствене стандарде и исте величине.
Челични ласерски резач усваја висококвалитетни ласерски влакник. Контролише га аутоматски нумерички систем. Ова високотехнолошка машина је комбинација ласерског сечења и аутоматске ЦНЦ машине. Ова савршена комбинација осигурава велику брзину, тачност, ефикасност и ниску цену.
Ласерски секач метала усвојио је висококвалитетни ласерски влакник. Мотор се вози синхроно, а сноп легура високог снагу осигурава тачност сечења.
Машине за сечење ласера влакана
Машина за резање влакана користи ласерски генератор као извор светлости. Ласерски сноп има високу густину енергије и стабилан и поуздан извор светлости.
ЦНЦ машина за резање ласера за нехрђајући челик
Цнц машина за ласерско сечење за нерђајући челик усваја висококвалитетни ласер са влакнима. Управља се аутоматским нумеричким системом.
3000 * 1500мм ласерски резач влакана
Покретна греда, увезени сталак високе прецизности и линеарна водилица покрећу глатко и високо прецизно. Оквир, греда и радни сто усвајају интегралну структуру за заваривање.
ЦНЦ машина за ласерско сечење метала
Ласерска Цнц машина за метал усваја увезене шине и тешке полице са Тајвана, јапански ИАСКАВА серво мотор и драјвер и америчку ласерску ласерску главу.
Машина за ласерско сечење челичног лима
Стеел лим ласерска машина за сечење усваја водича и тешки оквир. Сви ови делови су међусобно подударани једни са другима, а стабилност машине је врло добра.
Шта је индустријска машина за ласерско сечење
Машина за ласерско сечење се често користи у инжењерингу за прецизно сечење компоненти машина. За индустријске примене, машина за ласерско сечење се често користи за сечење конструкцијских и цевоводних материјала и равних плочастих материјала као што је метал. ЦНЦ подешавање се такође може променити на гравирање или гравирање свих врста дизајна на металу, дрвету и пластици. Специјални ЦАД (рачунарски потпомогнут дизајн) софтвер се користи за програмирање ЦНЦ-а и усмеравање да изврши или спецификације сечења, гравирања или гравирања које су потребне за пројекат ласерског сечења. Величина и капацитет машине за ласерско сечење одређују да ли се може користити за мање или веће производне пројекте.
Предности индустријске машине за ласерско сечење
Флексибилност
Ласерско сечење не захтева размену алата за сваки засебни рез. Иста подешавање је погодно за сечење много различитих облика у истој дебљини материјала. Такође, замршени резови не представљају никакве проблеме.
Прецизност
Тачност је једна од примарних предности машине за ласерско сечење у поређењу са другим методама термичког сечења. Тачност од +/-0.1 мм даје прилику да се постигне висока прецизност без накнадне обраде. У већини случајева, тако висок стандард значи да нису потребне додатне толеранције.
Аутоматизација
За посао је потребно мало радне снаге јер је савремена машина за ласерско сечење високо аутоматизована. Искусни оператер машине и даље игра велику улогу у коначном квалитету, али брзина сечења и мала потреба за ручним радом резултирају нижим трошковима у поређењу са другим методама сечења.
Квалитет
Користећи праву поставку, ласерски резачи остављају само мали бурр. Често није потребно да га чак ни уклоните. Наравно, то зависи од материјала, његова дебљина и других фактора. Још једнака Перк има малу здоруку згрују.
Ласерски секач функционише тако што усмерава светлосни сноп веома малог пречника, високоенергетски сноп вертикално надоле на лист или плочу материјала да би га исекао у 2-димензионални профил померањем ласера у Кс и И правцима дуж машински кревет. Овај сноп се топи или сагорева кроз материјал у обрасцу који је одређен скупом компјутерски генерисаних инструкција званих Г-код. Струја гаса под високим притиском се понекад користи за издувавање растопљеног материјала са дна материјала који се сече. Овај процес се ради тако да отпадни материјал не остане у области реза и да се очврсне након што се греда помери. У другим случајевима, ласерски зрак једноставно испарава материјал. Метода генерисања ласерског зрака разликује се од технологије до технологије, али у принципу сви прате кораке наведене у наставку:
1. корак: ГЕНЕРАЦИЈА Г-ЦОДЕ датотеке
Пре него што се изврши било какво сечење, Г-код треба да се генерише за посао сечења. Г-код је скуп машински читљивих упутстава која говоре машини где да помери главу за ласерско сечење. Оператер може ручно да генерише упутства за једноставне облике. Сложенији облици захтевају ЦАМ (производња помоћу рачунара) софтвер да аутоматски генерише овај Г-код из испорученог ЦАД (рачунарски потпомогнутог дизајна) датотеке. Овај Г-код се затим мора послати на машину преко Ви-Фи везе или помоћу УСБ диска.
Корак 2: Генерисање ласерског зрака
Ласерски сноп се генерише унутар резонатора. Различите ласерске технологије користе различите медије да би се створило ласер. Међутим, физика генерације снопа је иста за различите ласерске технологије.
Када је електрон подстакнут фотоном, он апсорбује њену енергију да би се преселила у вишу енергетску државу. Тачна количина енергије са фотона је потребна да електронизира електрон у одређено енергетско стање. Овај процес је познат као стимулисана апсорпција.
Електрон ће провести до нижег орбитата након врло кратког временског периода. Овај пропадање је узроковано малим флуктуацијама у квантном вакууму због којих се враћа у нижу енергетску државу. Након пропадања, то ће емитовати фотон. Овај процес је познат као спонтана емисија.
Спонтана емисија фотона се не може користити за стварање ласерског зрака јер ће емитовани фотони бити некохерентни док се крећу у насумичним правцима. Такође ће се пребрзо спустити у основно стање. Ласери заобилазе овај проблем користећи материјале са метастабилним стањем. Овај процес омогућава електрону да дуже остане у полупобуђеном стању у поређењу са временском скалом укљученом у спонтану емисију (тј. милисекунде у односу на наносекунде).
Када фотон ступи у интеракцију са већ побуђеним електроном у његовом метастабилном стању, то може проузроковати да електрон падне назад у орбиталу ниже енергије. Када електрон то уради, ослобађа се фотон са истим својствима као фотон који га је првобитно узнемирио (тј. исте фреквенције, фазе и поларизације). Овај процес се назива стимулисана емисија и представља механизам који се користи за стварање ласерског зрака. Када процес почне, изазива ослобађање каскаде фотона који затим путују низ цев.
Корак 3: Ласерско појачање
Када дође до почетне фазе спонтане емисије, фотони ће пуцати у насумичним правцима. Међутим, неки ће бити окомити на два огледала на оба краја ласерског медија. Ова ситуација ствара два светлосна таласа (један који путује лево и један који путује десно у медијуму) који ствара стојећи талас који се састоји од конструктивне и деструктивне интерференције. Када се ови стојећи таласи производе, то се назива резонанца. Интензитет светлости се повећава до тачке у којој ће полурефлективно огледало проћи кроз њега, стварајући кохерентни сноп ласерске енергије. Преостала светлост наставља да се рефлектује у ласерском медију да би наставила стимулисану емисију фотона. Различите ласерске технологије производе ласере са различитим таласним дужинама.
Корак 4: Смер снопа и фокусирање
Како сноп излази из ласерског медијума након појачања, он се усмерава или преко оптичког кабла (у случају фибер ласера) или преко низа огледала (за ЦО2 и Нд:ИАГ ласере). Зрак се усмерава надоле у материјал лима кроз сочиво које фокусира ласерску енергију у веома мали пречник да би се створила локализована високоенергетска тачка. Имајте на уму да ласер има само једну тачку фокуса високог интензитета; цео сноп нема исти интензитет сечења. Разлика у интензитету је разлог зашто су ласерски резачи ограничени у дебљини материјала који могу да секу, пошто интензитет ласера опада изнад и испод тачке фокуса.
Корак 5: Сечење материјала
Једном када је сноп усредсређен, почеће да се топи или испарава материјал. У случају нетирких материјала, попут дрвета, ласер ће изгорети кроз материјал. Са металима, ласерски сноп ће растопити материјал, а млаз на високим притиском гаса ће раставити растопљени материјал даље од реза. Гас може бити инертни азот или аргон или може бити кисеоник који се користи за убрзање процеса сечења челика.
Примене Индустријска машина за ласерско сечење у свим индустријама
Аутомотиве
Прецизни делови
Машине за ласерско сечење, које се углавном користе за производњу прецизних делова у аутомобилској индустрији, могу осигурати ефикасност резања и квалитет површине прецизних компоненти. На пример, кочионе плочице возила и друге основне компоненте захтевају сечење високе прецизности како би се осигурале њихове перформансе и сигурност.
Унутрашњи делови
Обрада унутрашњих делова могу се такође постићи ласерским секачима. Унутрашњи делови обично подразумевају замршене и висококвалитетне површинске процесе, које могу да испуне ласерски резачи кроз флексибилност и тачност. Поред тога, машине за ласерско сечење могу пружити прилагођене услуге дизајнирања у складу са захтевима различитих купаца.
Ваздухопловство
Компоненте летелице
У ваздухопловству, ласерска машина за сечење могу се користити за производњу компоненти ваздуха, које имају високе захтеве на тежини производа и снаге. Ласерски резачи могу осигурати да материјалне перформансе не утиче кроз њихове висококвалитетне зона за сечење и мале топлоте.
Дијелови мотора
Делови мотора могу се произвести ласерском машином за сечење. Ове компоненте обично захтевају велике прецизне и сложене геометријске узорке. Захтеви којих се могу испунити ласерским машинама за сечење са високом прецизношћу и брзином.
Поред тога, неки материјали, као што су легуре на бази од титанијума и никла, које су хартије од стране машина могу да управљају ласерским секачима.
Електроника
Матичне плоче
Машине за ласерско сечење се углавном користе за сечење штампаних плоча. Плоче као главне компоненте електронике, њихова прецизност и квалитет производње директно одлучују о животном веку и перформансама електронике, и на тај начин ласерски секачи омогућавају високоефикасну производњу за штампане плоче.
Кућишта и расхладни елементи
Иако расхладни елементи захтевају сложене шаре и висококвалитетне површинске процесе, ласерски секачи могу испунити захтеве у зависности од њихове високе прецизности и флексибилности. Поред тога, машине за ласерско сечење могу да се носе са компликованим структурама радијатора, побољшавајући њихов учинак одвођења топлоте.
Медицински
Имплантати
Машине за ласерско сечење се углавном користе за све врсте имплантата у медицинској индустрији, као што су замена зглобова и зубни имплантати. Осим тога, они такође могу да исеку сложене шаре и облике од биокомпатибилних материјала како би осигурали прецизно постављање имплантата и њихову фину интеграцију са пацијентима.
Хируршки инструменти
Машине за сечење ласера могу се користити за производњу хируршких инструмената. Квалитет висококвалитетног квалитета машине за ласерско резање може испунити захтеве хируршких инструмената и осигурати њихово учинак и поузданост. Поред тога, прилагођени дизајн могу испунити захтеве различитих операција.
Шта треба узети у обзир при одабиру машине за ласерско сечење
Врста и дебљина материјала:Машина за ласерско сечење се у великој мери ослања на својства материјала. Одређени типови машина за ласерско сечење, као што је машина за ласерско сечење са влакнима, ефикасније су у резању метала као што су нерђајући челик или алуминијум, док се цо2 ласери истичу у резању неметала као што су дрво, акрил и папир.
Разумевање дебљине материјала је подједнако важно. На пример, дебели материјали могу захтевати ласере са већим опсегом снаге.
Жељена прецизна и квалитета ивице:Врста ласерске машине за резање које одаберете може утицати на прецизност својих резова. Солид Стате Ласерс, попут неодимијум-допед иТтријум алуминијумским алуминијумским ГАРНЕТ-ом (НД: ИАГ) и неодимијум-допед ИТтриум орто ванади (НД: ИВО4), познати су по прецизности и квалитети.
Захтеви за брзину производње:Машина за резање влакана са њиховим могућностима велике брзине, посебно је погодна за примене која захтевају брзу производњу лима. Упоредно, ЦО2 ласери можда нису тако бржи, али нуде свестраност.
Почетни инвестициони буџет:Унапредни трошак може бити одлучујући фактор. На пример, диодни ласери су обично јефтинији од својих колега са ЦО2 или фибер ласером.
Оперативни трошкови и трошкови одржавања:Захтеви за одржавање могу да варирају у зависности од типа машина за ласерско сечење. Док ласери са влакнима практично не захтевају одржавање, ЦО2 ласерски резачи могу захтевати редовно одржавање због њихове сложене мешавине гаса и механизама за контролу огледала.
Предвиђена примена:Машина за ласерско ласерско сечење није само резање материјала. У зависности од ваших потреба – било да се ради о гравирању, бушењу или сечењу – одређени ласери могу бити прикладнији. На пример, цо2 ласери пружају одличан процес гравирања на материјалима као што су дрво и стакло.
Потрошња енергије и енергетска ефикасност:Машине за ласерско сечење Цо2, упркос својим могућностима, имају већу потрошњу енергије у поређењу са ласерима са влакнима. Разумевање потрошње енергије може значајно утицати на оперативне трошкове, посебно за операције великих размера.
Радно окружење и расположиви простор:Захтев за свемиру може се разликовати на основу ласерског сечења типа машине. Иако резонатор ЦО2 заузима више простора, ласерски модули влакана су компактни, често величине актовке.
Мере опреза при коришћењу машина за ласерско сечење
Прво и најважније, пресудно је постати упознати са вашом машином. Пре него што започнете било који ласерски пројекат, пажљиво прочитајте приручник за ласерски строј.
Иако интернет има много информација, никада не смете да их користите за замену корисничког водича. Приручник који долази са машином био би најтемељнији водич за инсталацију, безбедност и радна упутства.
Одржавање дневника помаже да се осигура да корисник има све битне информације у вези са машином за ласерско сечење. Записник мора да садржи информације о томе ко је користио уређај, како га је користио, које материјале су њиме обрађивали, све значајне налазе или проблеме и дужину времена када су га користили.
Дакле, послужит ће као основа како су други људи искористили алат и пружиће вам неки увид у стање машине. Штавише, дневник ће вас такође зауставити да поновите исте грешке.
Излагање снопу ласера може изазвати катастрофалну штету за очи. Ови ласери могу проћи поред нечијих зеница, а затим у очи. Степен оштећења насталог услед овог инцидента зависи од фокуса ласерског зрака, региона у који удара, количине потрошене енергије и других параметара.
Коришћење заштитних наочара пристојног квалитета је најбољи начин да се избегне проблем. Поред тога, одржавање одговарајућег руковања алатом и боравак на безбедној удаљености је још један приступ за смањење потенцијалних повреда.
Морате уклонити сву прљавштину која се заглавила у резачу. Прашина може изазвати велике пожаре, оштетити опрему или супстанцу која се обрађује ако је не уклоните. Дакле, очистите унутрашњу шупљину ваше машине за ласерско сечење и резну плочу усисивачем након сваке употребе.
Када користите ласерску машину за сечење да бисте секли супстанцу, ослободиће се испарења. Међутим, ако користите одговарајуће филтере за ваздух, скоро све испарења ће испарити и неће се почети изградњу изнутра. Пошто су неки од ових паре потенцијално штетни, морате да их директно удишете.
Дакле, чувајте сигурну удаљеност од машине и користите маску за лице, која филтрира штетне металне честице кад год дишете. На пример, можете да носите Н95 маску док користите алат.
Како чистити ласерско резање машине за сечење
Искључите напајање:Пре чишћења сочива, обавезно искључите машину за ласерско сечење да бисте спречили случајне повреде.
Припремите алате:Припремите чисту меку крпу, чишћење течности (као што је алкохол или специјално средство за чишћење) и компримовани ваздух.
Уклоните сочиво:У зависности од типа уређаја и положаја сочива, користите шрафцигер и друге алате да уклоните сочиво.
Очистите сочива:Ставите сочиву у чисту посуду, сипајте у одговарајућу количину течности за чишћење и потопите око 10 минута. Током овог периода, можете користити меку крпу да лагано обришете површину сочива да бисте уклонили мрље.
Исперите сочиво:Извадите сочиво из раствора за чишћење и исперите га чистом водом да бисте избегли адхезији остатака.
Осушите сочиво:Користите компримовани ваздух да осушите влагу на површини сочива како бисте били сигурни да је површина сочива чиста и глатка.
Инсталирајте сочиво:Потражите чишћену сочиву натраг у машину за резање ласера јер је и затегните вијке.
Тест покретања:Укључите машину за ласерско сечење и проверите да ли је сочиво правилно постављено и да ли се ефекат сечења враћа у нормалу.
ФАК
Popularne oznake: Индустријска машина за резање ласера, Кина Произвођачи машина за индустријске ласере, добављачи, фабрика
Pošalji upit








