1. Сочиво је кључни разлог. Ако желите да проверите да ли је сочиво оштећено или прљаво, јер ће због ове ситуације ласер расипати се и ласерски зрак ће постати дебљи, замена или чишћење сочива је једини начин.
2. Утицај брзине резања на ефекат обраде; брзина обраде машине за ласерско сечење је пребрза, што ће лако довести до пресецања радног предмета или је преспора да би изазвала резидуалне остатке резања и појаву сагоревања ивица. Потребно је подесити параметре према стварној дебљини радног предмета како бисте тестирали сечење како бисте постигли најбољу брзину резања.
3. Ефекат карактеристика материјала за сечење на обраду; различити метални материјали имају различите карактеристике и различите способности ласерске апсорпције, па је и ефекат резања машина за ласерско резање метала различит, попут високо рефлектујућих материјала (алуминијум, бакар). Теже се сече. Друга је да је површину обрађеног материјала, филма и друге површинске обраде такође теже резати (у зависности од ситуације).
4. Избор положаја фокуса машине за ласерско сечење; веома је важно одредити одговарајући положај фокуса и површине материјала, а то је директно повезано са квалитетом сечења. Снага у жаришној тачки је највећа и већину времена жаришна тачка се налази на површини материјала за сечење или мало испод површине. Када је жаришна тачка у најбољем положају, прорез је најмањи, ефикасност највећа, а резање најбоље. Брзина може постићи најбољи резултат сечења.
5. Ласерска цев је такође фактор који се не може занемарити. Проверите квалитет светлосне тачке ласерске цеви. Ако постоји светла тачка или тачка није округла или шупља, то је ослонац ласерске цеви и да ли је правац одговарајући! Решење захтева подешавање носача, смер ротације и замену ласерске цеви.